Peletizadora de palha de arroz

Breve introdução

A Peletizadora de Palha de Arroz é um dispositivo de conformação de alta eficiência projetado especificamente para o desenvolvimento de energia de biomassa. Ela transforma resíduos agrícolas e florestais, como palha e caules, em combustível de pellets de biomassa de alta densidade e alto poder calorífico por meio de um processo de compressão a alta pressão e baixa temperatura. Este equipamento emprega tecnologia avançada de peletização com matriz anelar, não requerendo aditivos químicos nem aglutinantes. Baseia-se inteiramente nas propriedades de amolecimento e ligação da própria lignina do material sob alta temperatura e pressão para realizar a peletização, tornando-se a escolha ideal para proteção ambiental, conservação de energia e transformação de resíduos em riqueza.

Tecnologia de processamento

O equipamento principal é a peletizadora de pellets de palha de arroz

Processamento de matérias-primas: desempacotamento e trituração grosseira dos fardos de palha, remoção de pedras, pregos e outras impurezas.

Moagem: moagem até pó de 2-5 mm.

Secagem: ajuste do teor de humidade para 12-15%; esta etapa pode ser omitida para palha seca.

Peletização: extrusão utilizando um moinho de pellets de matriz anelar vertical.

Arrefecimento: arrefecimento para endurecer os pellets.

Peneiração: remoção do pó quebrado; reciclagem do pó.

Embalagem: ensacamento e armazenamento do produto acabado.

Peças principais

Peletizadora de Palha de Arroz da TONY

Principais peças sobressalentes

Parâmetro

Matérias-primas adequadas

Este equipamento tem ampla adaptabilidade às matérias-primas e pode processar uma variedade de resíduos agrícolas e florestais e materiais de biomassa: Categorias de Matérias-Primas Matérias-Primas Específicas Palha de culturas, palha de arroz, palha de trigo, palha de milho, palha de algodão, palha de soja, palha de arroz, etc. Resíduos agrícolas e florestais Galhos, folhas, aparas de bambu, cavacos de madeira frutífera, cachos de frutos de palmeira ocos, etc. Subprodutos de processamento Cascas de arroz, cascas de arroz, cascas de amendoim, cascas de girassol, serragem, pó de madeira, cavacos de madeira, serragem, etc. Outra biomassa Forragem, papel usado, pó de carbono, etc.

Áreas de aplicação

O combustível de pellets de biomassa produzido por moinhos de pellets de palha tem uma ampla gama de aplicações:

1. Energia térmica industrial:

Combustível para caldeiras (substituindo combustíveis fósseis como carvão e petróleo)

Fonte de calor industrial para fábricas de metalurgia, produtos químicos e borracha

Geração de energia de biomassa em usinas de energia

2. Serviços comerciais:

Aquecimento e fornecimento de água quente para hotéis e restaurantes

Estabelecimentos comerciais, como centros de banho e fábricas de alimentos

3. Uso residencial:

Combustível para aquecimento residencial

Alternativa de energia limpa para famílias rurais

4. Outras aplicações:

Processamento de ração (alguns pellets podem ser usados como ração animal)

Fertilizante orgânico (a cinza após a combustão é um fertilizante orgânico potássico de alta qualidade)

Desenvolvimento multiuso, como substrato e processamento de matérias-primas

Detalhes

1.Caixa de engrenagens personalizada

Equipada com caixa de engrenagens HUIXIN feita sob medida, com a marca conjunta TONY. Engrenagens internas ampliadas e espessadas, além de eixo de engrenagem reforçado, proporcionam excelente desempenho sob cargas pesadas para operações contínuas de peletização.

2.Construção em aço inoxidável 304 para componentes principais

Peças críticas em contato com o produto, incluindo entrada de alimentação, carcaça superior de descarga, capuz de poeira, faca de elevação e faca de corte interna, utilizam material de aço inoxidável 304. Oferece resistência superior à corrosão e ferrugem induzidas por vapor, prolongando bastante a vida útil da máquina em condições de peletização com alta umidade.

3.Redutor endurecido HUIXIN montado na parte inferior

O redutor de serviço pesado com superfície de dentes endurecida da HUIXIN é disposto sob a carcaça de descarga. Esse arranjo aumenta o torque de saída, proporciona transmissão de potência estável e reduz os riscos de falha dos componentes.

4.Carcaça superior de descarga otimizada

Fabricada em aço inoxidável 304 com perfil em arco. Elimina riscos de trincas causadas por tensões de soldagem, apresenta alta resistência à tração para serviço de longo prazo, enquanto a superfície curva evita ferimentos acidentais ao operador.

5.Suporte rotativo inferior atualizado

O suporte rotativo redesenhado é montado sob a carcaça de descarga, em vez da instalação tradicional na parte superior. Essa mudança estrutural o mantém afastado da erosão por vapor na seção superior, resolvendo problemas comuns como ferrugem e falha prematura das esferas de aço internas.

6.Faca de elevação em aço inoxidável espessado

A faca de elevação em aço 304 de calibre pesado resiste a altas temperaturas e à corrosão por vapor. Ela realiza agitação e transporte eficientes do material, impedindo efetivamente o aglomeramento e o acúmulo de matéria-prima dentro da câmara de peletização.

7.Faca de corte interna ajustável

A faca de corte interna permite ajuste flexível de posição. Os operadores podem modificar a projeção de corte para obter os comprimentos de pellet desejados, com configuração simples e ajuste conveniente no local.

Vantagens únicas

Moinho de péletes TONY de 185 kW com peças principais em aço inoxidável 304 versus modelos de aço inoxidável 201 dos concorrentes

1. Resistente à corrosão por vapor, menos sujeito a pites e ferrugem

Os concorrentes que usam aço inoxidável 201 (baixo níquel, alto manganês) são propensos a danos na película de passivação em ambientes de vapor a alta temperatura e ácidos orgânicos de biomassa. Após alguns meses de operação, a carcaça de descarga, a coifa de poeira e as palhetas de elevação ficarão amareladas e desenvolverão corrosão por pites, com os cordões de solda apresentando corrosão preferencial.

Nesta máquina, a entrada, a carcaça de descarga, a coifa de poeira, as palhetas de elevação e o cortador interno são todos feitos de aço inoxidável 304. Com teor suficiente de níquel, a película de passivação é estável, tornando-a menos propensa à ferrugem mesmo após exposição prolongada a vapor úmido e ácidos orgânicos de palha. É adequada para linhas de produção de palha e palha de arroz com condicionamento a vapor, prolongando significativamente a vida útil geral da máquina.

2. Maior resistência à fissuração nas soldas, estabilidade estrutural aprimorada

O aço inoxidável 201 tem alto risco de corrosão intergranular após a soldagem, e microfissuras se formam facilmente nos cordões de solda. A vibração prolongada e as altas temperaturas aumentam muito o risco de rachaduras na carcaça.

O aço inoxidável 304 tem melhor tenacidade. A estrutura integrada em forma de arco da carcaça de descarga superior libera a tensão de soldagem, proporciona alta resistência à tração, reduz rachaduras na carcaça e vazamentos de pó, e diminui a frequência de paradas para manutenção.