Peletizador de Palha Seca

Breve introdução

Os peletizadores de palha seca são equipamentos de peletização de biomassa com matriz anelar, projetados especificamente para materiais de palha seca. Eliminam a necessidade de secagem adicional e podem extrudar diretamente a palha seca em pellets de biomassa de alta densidade. O equipamento opera de forma estável e é adequado para projetos de aproveitamento de resíduos agrícolas e florestais. É amplamente utilizado em linhas de produção de pellets de combustível de palha e pode ser equipado com equipamentos de alimentação, triagem e resfriamento para formar uma linha completa de produção de pellets de palha. Também são suportadas soluções completas personalizadas de pellets de palha.

Tecnologia de processamento

O equipamento principal éPeletizador de Palha Seca

As matérias-primas de palha seca são trituradas e peneiradas para remover impurezas → transportadas para a peletizadora de palha seca → extrudidas pelo rolo de pressão da matriz anelar → os pellets descarregados são arrefecidos e resfriados → o produto acabado é peneirado para remover o pó → os pellets de biomassa são embalados e armazenados. Todo o processo é adaptado ao processo de peletização de material seco, eliminando o processo de secagem do material húmido e reduzindo o consumo de energia da produção de pellets de palha.

Peças principais

Peletizadora de palha seca da TONY

Principais peças sobressalentes

Parâmetro

Matérias-primas adequadas

Pode ser utilizado para vários tipos de palha de culturas secas, como caules de milho, caules de trigo, caules de arroz, videiras de amendoim e caules de soja; também é compatível com matérias-primas de biomassa de baixa humidade, como feno, aparas de madeira, ramos e cascas de arroz. O teor de humidade da matéria-prima pode ser controlado entre 10% e 15% para peletização direta.

Áreas de aplicação

1. Indústria de combustível de biomassa: os pellets de palha são utilizados como combustível para caldeiras e combustível de aquecimento de biomassa, substituindo o carvão;

2. Indústria pecuária: os pellets de ração de palha são processados para alimentar bovinos e ovinos;

3. Projetos de aproveitamento de recursos de palha: a palha agrícola é reciclada e reutilizada para resolver o problema da queima de palha;

4. Centrais de energia de biomassa, cooperativas e unidades de processamento individuais constroem linhas de produção de processamento de pellets de palha.

Detalhes

1. Este moinho de pellets adota uma caixa de engrenagens Zhejiang HUIXIN personalizada, co-marcada com TONY. As engrenagens internas são ampliadas e espessadas, juntamente com o eixo de engrenagem reforçado, para alcançar um desempenho excecional em condições de serviço pesado. As peças principais em contacto com o ambiente de trabalho rico em vapor, incluindo a entrada de alimentação, a carcaça de descarga, o exaustor de recolha de poeiras, a faca de elevação e a faca de corte interna, são fabricadas em aço inoxidável 304, que resiste eficazmente à ferrugem e à corrosão provocadas pelo vapor, prolongando a vida útil.

2. Equipada com um redutor HUIXIN de superfície dentada dura instalado sob a carcaça de descarga, a máquina gera um binário maior e uma força rotativa estável, ao mesmo tempo que reduz o risco de danos nos componentes. A carcaça de descarga superior é construída em aço inoxidável 304 com perfil em arco; este design evita o risco de fissuração relacionada com soldadura, com grande resistência à tração, e previne ferimentos acidentais nos operadores.

3. Adotamos um suporte rotativo reengenharia montado sob a carcaça de descarga, em vez da solução convencional montada na parte superior. Esta modificação mantém o conjunto afastado da corrosão pelo vapor na câmara superior e supera problemas comuns, como a ferrugem e o desgaste prematuro das esferas de aço internas. A faca de elevação em aço inoxidável espessado suporta condições de vapor a alta temperatura, realizando uma inversão eficaz do material e evitando a acumulação de matéria-prima no interior da cavidade de peletização. Além disso, a faca de corte interna permite um ajuste flexível; os utilizadores podem alterar a extensão da faca para obter os comprimentos de pellet desejados com operações convenientes.

Vantagens únicas

1. Forte resistência à corrosão: o aço inoxidável 304 permanece livre de ferrugem mesmo em condições de granulação de alta temperatura e alta umidade, enquanto o aço inoxidável 201 pode enferrujar em poucos meses, afetando a vida útil do equipamento e a limpeza do material.

2. Resistência estrutural durável: o aço inoxidável 304 tem boa tenacidade e não é facilmente quebradiço, enquanto o aço inoxidável 201 é duro e quebradiço, propenso a microtrincas. Sob operação de alta carga a longo prazo, o invólucro de 304 tem menos probabilidade de se deformar ou ser danificado.

3. Baixos custos de manutenção: o invólucro de 304 geralmente não requer substituição ou reparo devido à ferrugem, enquanto o invólucro de 201 pode exigir remoção frequente de ferrugem ou substituição prematura em áreas úmidas.

4. Maior variedade de aplicações: os modelos 304 podem cobrir diversos campos, como combustível de biomassa, ração para animais, pellets de medicina tradicional chinesa e peletização de alimentos; os modelos 201 são adequados apenas para peletização de combustível comum em ambientes secos.