Moinho de martelos multifuncional

Breve introdução

O moinho de martelos multifuncional TONY é um dispositivo de trituração de uso geral que tem como componente de trabalho central um martelo de rotação em alta velocidade, pulverizando uma variedade de materiais por meio de impacto, colisão e moagem. Ele integra múltiplas funções de trituração para atender às necessidades de trituração de materiais com diferentes propriedades e requisitos de tamanho de partícula, sendo amplamente utilizado na agricultura, indústria, energia e outros setores.

Com sua ampla adaptabilidade a materiais, controle flexível do tamanho de partícula e desempenho eficiente de trituração, o moinho de martelos multifuncional tornou-se um equipamento essencial no pré-processamento de materiais em diversos setores, melhorando significativamente a conveniência e a relação custo-benefício do processamento de materiais.

Princípio de funcionamento

Trituração por impacto: O moinho de martelos multifuncional para biomassa opera principalmente com base no princípio de trituração por impacto em alta velocidade. Depois que o material de biomassa entra na câmara de trituração através da abertura de alimentação, os martelos montados no rotor, acionados pela rotação em alta velocidade do rotor, impactam o material a uma velocidade linear extremamente alta, triturando quaisquer partículas grandes de biomassa.

Peneiramento e trituração secundária: A força centrífuga impulsiona as partículas trituradas em direção à peneira. Os pós que atendem ao tamanho de partícula exigido passam pelas aberturas da peneira e se tornam o produto acabado. As partículas que não atendem ao tamanho de partícula exigido permanecem na câmara de trituração, onde são repetidamente atingidas e moídas pelos martelos até atingirem o tamanho de partícula desejado e serem descarregadas através da peneira.

Principais Peças do Moinho

	Correia transportadora de alimentação: Para transportar materiais para o moinho de martelos. 1. Alimenta contínua e uniformemente os materiais no triturador a uma velocidade de transporte estável. 2. A elasticidade da correia e o design de amortecimento dos rolos reduzem o desgaste direto na porta de alimentação e nos martelos do triturador. 3. A regulação de velocidade por frequência variável permite o ajuste automatizado da alimentação. 4. A largura e as dimensões da correia podem ser personalizadas de acordo com as necessidades reais de produção. 5. Fabricado em material galvanizado, o transportador TONY é mais resistente à corrosão e prolonga a vida útil do transportador de correia.
Moinho de martelos multifuncional: Para triturar os materiais em serragem de 4-12 mm. 1. Economia de energia e proteção ambiental. 2. Estrutura simples e operação conveniente. 3. Capaz de atender às necessidades de trituração de diversos materiais 4. Baixo ruído e atende aos requisitos de proteção ambiental
	Tubos Para Conexão: Para a conexão de transporte de materiais e sistemas auxiliares 1. Para garantir a qualidade, somos fabricados pela fábrica. 2. Você pode confirmar o preço das peças de reposição com TONY 3. Pode atender às necessidades de trituração de diversos materiais 4. Permitir desvio, e o tubo com leve desvio angular também pode ser conectado. 5. O efeito de absorção de choque e redução de ruído é evidente 6. Bom desempenho de vedação, reutilizável.
Soprador: Novo Soprador de Transporte de Material, Para ajudar a transportar a serragem para o secador 1.O ventilador no Moinho de Martelo Multifuncional é usado principalmente para descarregar a poeira gerada durante o processo de pulverização através de forte sucção 2.O soprador TONY pode reduzir a concentração de poeira no ar e melhorar o ambiente de trabalho. 3. A Tony fabrica na própria fábrica para garantir a qualidade.
	Ciclone: O material passa pelo ciclone e isso também ajuda a reduzir a poeira; 1. O princípio de funcionamento do coletor de poeira Tony Cyclone baseia-se na ação da força centrífuga. 2. O gás que contém poeira é introduzido no Ciclone. 3. A poeira é separada sob a ação da força centrífuga e depositada na parte inferior do Ciclone, enquanto o gás limpo é descarregado pela parte superior.
Fecho de ar: Para impedir que o ar externo entre no interior 1. O principal objetivo do fecho de ar no pulverizador de alta eficiência é reduzir a poeira, melhorar o ambiente de trabalho e proporcionar uma função de descarga estável. ‌ 2. O fecho de ar é normalmente instalado sob o gancho na extremidade traseira do pulverizador para minimizar a poeira durante o processo de trabalho.
	Sacos de poeira para moinho de martelos: Para recolher a poeira durante a produção 1. Após o ar poeirento fluir através dos materiais filtrantes, as partículas de poeira flutuantes são capturadas tanto na superfície como no interior da estrutura porosa do filtro. 2. Mecanismo de impacto inercial e interceção: os fragmentos grandes de poeira colidem com as grelhas de fibras no canal de fluxo de ar e são capturados. 3. O equipamento retém os detritos sólidos gerados durante a produção para evitar que se espalhem para o ar exterior. 4. Esta tecnologia de filtragem reduz a libertação de poluentes, cumpre as normas ambientais e alcança a purificação do ar de exaustão.
Tubulações: Para controlar a poluição por poeira durante o processo de britagem 1. Enquanto o moinho de martelos funciona, o material bruto de entrada penetra no compartimento de moagem. Os componentes de martelo de alta velocidade trituram e cominuem os materiais e geram cargas elevadas de poeira. 2. O fluxo de ar sob pressão negativa aspira a poeira nos pontos geradores de poeira e transporta a mistura de poeira para o equipamento de tratamento de poeira. 3. Impedir que a poeira escape para o espaço da oficina, preservar um ambiente de produção limpo e garantir a saúde dos operadores. 4. Mitigar a deterioração dos equipamentos relacionada com a poeira, por exemplo, o excessivo acúmulo de calor nos motores e rolamentos devido ao acúmulo de poeira.
	Painel de Controle Elétrico: Para garantir a operação segura, estável e do moinho de martelos. 1. Esta unidade de controlo eletrónico governa a sequência de arranque e paragem do britador, monitoriza as condições de funcionamento e inclui interbloqueios de segurança integrados para proteção contra falhas. 2. Ajuste de potência: regula o motor de acionamento principal e os motores auxiliares, como os transportadores de alimentação e os ventiladores de exaustão de poeira. 3. Proteção de segurança: quando é detetada sobrecarga, curto-circuito, perda de fase ou sobreaquecimento dos rolamentos, o sistema aciona o desligamento automático e sinais de alarme para evitar a queima do motor, o bloqueio do rotor e a fratura do eixo. 4. Monitorização de estado: dados em tempo real, como valores de corrente, tempo total de funcionamento e códigos de falha, são apresentados no painel de visualização para que os operadores possam verificar convenientemente o estado do equipamento.
Correia Transportadora de Descarga: Transporta rápida e estavelmente os materiais britados. 1. Transporta o material pulverizado para fora da máquina de moagem e alimenta-o nas estações de trabalho a jusante. 2. Evita bloqueios e acumulação de material na porta de descarga para manter uma operação de britagem contínua e eficiente. 3. Equipado com inversor de frequência, sua taxa de transporte pode ser modificada para corresponder à capacidade de manuseio do equipamento subsequente. 4. Fabricado em chapa de aço galvanizado, este transportador TONY apresenta desempenho anticorrosivo estável e um ciclo de vida útil mais longo.

Peças de Reposição

Parâmetro

Matérias-primas adequadas

1.Culturas

Palha: pode triturar caules de milho, polpa de amendoim, polpa de batata-doce, palha de arroz, palha de trigo, caules de algodão, caules de sorgo, etc. Depois de trituradas, estas palhas podem ser utilizadas como ração na indústria pecuária, e também em áreas como fertilizantes biológicos orgânicos, combustível de pellets de biomassa e processamento de matérias-primas para fungos comestíveis.

Tipos de cascas e caroços: cascas de amendoim, caroços de milho, etc. também podem ser triturados. As cascas de amendoim e os caroços de milho triturados podem ser utilizados em fábricas de papel, centrais elétricas, processamento de matérias-primas para fungos comestíveis, combustível de pellets de biomassa, processamento de matérias-primas para carvão mecânico, etc.

Tipos de mudas: mudas de berinjela, mudas de pimenta, mudas de amendoim, mudas de batata-doce, etc. também podem ser processadas por este tipo de triturador. Depois de trituradas em farelo, podem ser utilizadas no processamento de ração, etc.

2.Madeira e ramos

Madeira: pinheiro, madeira diversa, choupo, abeto, bambu cru, etc. Também pode ser triturada em serradura ou aparas de madeira, e é adequada para indústrias como fábricas de papel, painéis artificiais, matérias-primas químicas, processamento de matérias-primas para fungos comestíveis, processamento de matérias-primas para carvão mecânico, combustível de pellets de biomassa, etc.

Ramos e galhos: pode triturar ramos, cascas, galhos, etc. Quer se trate de pequenos ramos e galhos ou de madeira residual, tudo pode ser processado. Os produtos triturados podem ser utilizados em áreas como paisagismo, fertilizantes biológicos orgânicos, pecuária, combustível de pellets de biomassa, etc.

3.Outras categorias

O moinho de martelos multifuncional também pode triturar materiais fibrosos de caules, como capim, em aparas. E pode ser processado em formas adequadas para utilização em indústrias relacionadas, como ser prensado em forma como matéria-prima de biomassa

Quais São as Áreas de Aplicação?

Processamento de rações: A palha triturada e outras matérias-primas podem ser utilizadas como ração para o gado e as aves. Ao adicionar aditivos adequados e fermentá-las, é possível melhorar o valor nutricional e a palatabilidade da palha, reduzindo os custos da ração.

Produção de fertilizantes: A palha triturada e outras matérias-primas podem ser utilizadas para produzir fertilizantes orgânicos. A palha é misturada com estrume de gado e aves, agentes microbianos e outros compostos, e após fermentação e decomposição, transforma-se em fertilizante orgânico de alta qualidade, utilizado para melhorar a estrutura e a fertilidade do solo.

Energia de biomassa: Apara de madeira triturada, palha e outras matérias-primas podem ser utilizadas como combustível de biomassa para combustão, a fim de gerar eletricidade e calor, ou processadas adicionalmente em produtos de energia de biomassa, como biocarvão e biogás.

Produção industrial: Em alguns setores industriais, como a fabricação de papel e de painéis, a palha triturada pode ser utilizada como matéria-prima para a produção de produtos como papel, painéis de fibra e painéis de partículas, reduzindo os custos de produção e promovendo a reciclagem de recursos.

Detalhes

Vantagens únicas

1. Alta Versatilidade:

Pode processar uma variedade de materiais de biomassa, incluindo palha de culturas (caules de milho, palha de trigo, palha de arroz, etc.), resíduos florestais (galhos, folhas, serragem, etc.), resíduos do processamento de produtos agrícolas (cascas de nozes, sabugos de milho, etc.) e culturas energéticas (switchgrass, miscanthus, etc.).

2. Alta Taxa de Moagem:

Pode triturar materiais de biomassa maiores em partículas menores ou pós de uma só vez, alcançando uma taxa de moagem de 10-50 ou até superior. Isso reduz o número de etapas intermediárias no processo de moagem e melhora a eficiência da produção.

3. Tamanho de Partícula Ajustável:

Ao substituir as peneiras por outras com aberturas diferentes ou ajustar a folga entre os martelos e a peneira, o tamanho de partícula do material triturado pode ser facilmente ajustado para atender aos requisitos específicos de tamanho de partícula de diferentes usuários.

4. Alta Eficiência e Economia de Energia:

Os martelos que giram em alta velocidade proporcionam trituração por impacto, resultando em alta eficiência de trituração e baixo consumo de energia por unidade de produção. Além disso, o design estrutural racional e a dinâmica otimizada do rotor garantem uma operação mais estável e reduzem a perda de energia.

5. Fácil Manutenção:

A estrutura relativamente simples do equipamento permite a remoção e substituição fáceis de componentes-chave, como os martelos e as peneiras, reduzindo o esforço e os custos de manutenção. Além disso, alguns moinhos de martelos para biomassa avançados e multifuncionais são equipados com sistemas de monitoramento online e diagnóstico de falhas para identificar e resolver prontamente problemas operacionais.

A linha de produção de pellets

A madeira é a matéria-prima mais comum para a produção de pellets de madeira.

Então, como se projeta uma linha de produção de pellets de madeira adequada utilizando madeira como matéria-prima?

Primeiro, utiliza-se um triturador de tambor para reduzir a madeira a cavacos de 2,5-3,5 cm.

Em seguida, utiliza-se um moinho de martelos para triturar os cavacos em serragem (6-12 mm).

Por vezes, também é necessário um secador, pois a madeira tem tipicamente um teor de humidade de aproximadamente 30-50%. Neste caso, um secador é necessário.

Depois, utiliza-se uma máquina de pellets de madeira de matriz anelar vertical para prensar os cavacos de madeira secos em pellets de madeira de alta qualidade.

Após o resfriamento, os pellets de biomassa são embalados e armazenados para facilitar o transporte e as vendas.

O texto acima descreve o processo básico de produção de pellets de madeira. É importante observar que os protocolos de segurança devem ser seguidos durante as operações reais, e os equipamentos relevantes exigem manutenção regular para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto.

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