Breve introdução
O Resfriador de Pellets Galvanizado TONY é o equipamento central no final do processo de granulação na linha de produção de pellets de biomassa. Os pellets quentes (70-90℃) produzidos pela peletizadora entram na máquina de resfriamento e são resfriados e desidratados pelo princípio de troca de calor em contracorrente, onde o material flui para baixo e o ar frio flui para cima;
O corpo do silo é feito de material totalmente galvanizado e resistente à corrosão, resistente à corrosão da umidade da madeira e dos ácidos orgânicos. Pode reduzir a temperatura dos pellets em 3-5℃ em comparação com a temperatura ambiente, ao mesmo tempo que remove o excesso de umidade, reduzindo a fissuração e a pulverização dos pellets, aumentando a dureza dos pellets e facilitando o armazenamento, a embalagem e o transporte.
Vantagens principais: Sem resfriamento súbito, resfriamento gradual e progressivo, reduzindo fissuras nos pellets, maior taxa de rendimento.
Princípio de funcionamento
Os pellets quentes e húmidos produzidos pela máquina de pellets são enviados para a câmara de arrefecimento pelo alimentador de ar fechado e, em seguida, distribuídos uniformemente por toda a câmara pelo descarregador a granel.
O ar frio passa de baixo para cima através da camada de grânulos a partir da base do equipamento. Os grânulos caem lentamente de cima para baixo e os materiais movem-se em direção oposta ao fluxo de ar. O ar frio na base entra primeiro em contacto com os grânulos de baixa temperatura já arrefecidos, aquecendo gradualmente antes de entrar em contacto com os grânulos de alta temperatura na parte superior. Esta troca de calor gradual evita que os grânulos arrefeçam subitamente e fissurem.
O ar quente absorve calor e humidade e é depois descarregado pelo ventilador de extração superior. O indicador de nível monitoriza a altura da camada de material e aciona automaticamente a válvula de corrediça inferior para descarregar quando o nível atinge a altura definida; quando o nível desce para uma posição inferior, a descarga para. Os grânulos permanecem na câmara durante 6 a 10 minutos para completar o arrefecimento e a precipitação. Os grânulos arrefecidos são depois descarregados pela base e entram no processo de crivagem ou de embalagem.
Parte Principal
1.Silo de arrefecimento octogonal galvanizado
O design octogonal do silo reduz a acumulação de materiais em cantos mortos; todo o silo é tratado com galvanização por imersão a quente, resistente à humidade e à corrosão por ácidos orgânicos provenientes das aparas de madeira; está reservada uma porta de observação na parede do silo para facilitar a inspeção do estado da camada de material e a manutenção.
2.Fecho de ar
Alimentação superior, distribuição uniforme, bloqueia o fluxo cruzado de ar, garante uma pressão negativa estável no interior do silo, evita a fuga de ar quente. Equipado com um distribuidor de material a granel em forma de cone rômbico, o material cobre toda a secção transversal do silo e a distribuição é uniforme.
3.Mecanismo de descarga alternativo com válvula de corrediça
Descarga pela válvula de corrediça inferior, acionada por um motor com redutor para movimento alternativo, descarrega os materiais de forma uniforme e suave, reduzindo a fragmentação das partículas; combinada com interruptores de nível alto e baixo, controla automaticamente a alimentação e a descarga.
4.Sistema de ventilação e remoção de poeira
Entrada de ar frio pela parte inferior, o ar quente é extraído pelo ventilador de exaustão superior, removendo calor e vapor de água; a saída é conectada ao tubo de coleta de poeira, a poeira é coletada uniformemente, atendendo aos padrões de proteção ambiental.
5.Base da estrutura
Instalação no piso, sem necessidade de vala, conveniente para conexão com transportadores de big bag e máquinas de embalagem.
Parâmetro
Modelo | TCN-15 | TCN-30 |
Saída(T/h) | 5-8 | 8-12 |
Volume de arrefecimento | 4 | 6 |
Volume de arrefecimento | 3+1,1 | 3+37+2,2 |
Tempo de arrefecimento(minuto) | Não inferior a 6-10mins | |
Temperatura de arrefecimento | Não superior à temperatura ambiente de 3-5℃ | |
Matérias-primas adequadas
TO resfriador de pellets galvanizado ONY na linha de produção de pellets de biomassa tem vantagens significativas na melhoria da eficiência de produção, na redução do consumo de energia e dos custos de manutenção.
1. Linha de produção de madeira de biomassa (a mais comumente usada), resfriamento de cavacos de madeira, cavacos de bambu, palha e pellets de fibra de palmeira;
2. Linha de produção de fertilizante orgânico, resfriamento de partículas de fertilizante orgânico compostado;
3. Linha de produção de ração, resfriamento de partículas de ração;
4. Projeto para utilização de resíduos agrícolas e florestais como recursos por meio de granulação.
Características
1.Corpo do silo octogonal galvanizado, durável e resistente à corrosão Todo o silo é galvanizado a quente, resistente à umidade, à corrosão por ácidos orgânicos provenientes de cavacos de madeira, e à ferrugem, reduzindo a necessidade de manutenção. 2.Resfriamento por gradiente em contracorrente, menos quebra de partículas A troca de calor em contracorrente evita resfriamento brusco e trincas, com alta dureza das partículas e baixa taxa de quebra. 3.Distribuição uniforme do bloqueio de ar, resfriamento eficiente e estável A camada de material é distribuída uniformemente, eliminando a ventilação cruzada, e a troca de calor é suficiente. 4.Válvula flexível para descarga suave, reduzindo a pulverização A descarga alternativa suave reduz a compressão das partículas e melhora o rendimento do produto. 5.Nível de material autocontrolado, economizando mão de obra Os níveis alto e baixo de material são interligados, iniciando e parando automaticamente a descarga, alcançando operação não tripulada. |  |
6. Sucção selada para supressão de poeira, conformidade com a proteção ambiental
Sucção superior para descarga de vapor de água e poeira, e um sistema externo de remoção de poeira pode ser conectado.
7. Montado no piso sem fosso, conexão fácil. Instalado diretamente no piso, adequado para combinar com equipamentos de extremidade traseira, como peneiras vibratórias e ensacadeiras de big bag para descarga.
Detalhes
Pontos-chave para a seleção do modelo
1.Selecione o volume com base na capacidade de produção: Selecione o modelo de acordo com a produção horária para garantir que as partículas permaneçam no silo de armazenamento por 6 a 10 minutos, com resfriamento e precipitação suficientes. 2.Material do recipiente de armazenamento de material: Para condições úmidas / ao ar livre, use um recipiente de armazenamento integral com galvanização por imersão a quente para resistir à corrosão de cavacos de madeira e ácidos orgânicos; para oficinas secas, pode-se usar aço carbono comum. 3.Compatibilidade de materiais: Para pellets de biomassa, selecione uma estrutura de descarga com válvula deslizante para garantir uma descarga suave e reduzir a fragmentação e a pulverização das partículas. 4.Removção de poeira do ventilador: Combine a vazão de ar do ventilador com o modelo; vazão de ar insuficiente leva a um resfriamento deficiente, e vazão de ar excessiva pode sugar as partículas; reserve uma interface de remoção de poeira, e uma configuração à prova de explosão pode ser selecionada em condições poeirentas. 5.Configuração de automação: A configuração padrão inclui controle automático de nível de material alto e baixo; a linha de produção totalmente automática pode ser interligada aos sinais dos equipamentos anteriores e posteriores. |  |
6.Conexão de instalação: Instale diretamente sem necessidade de vala; verifique o espaço no local e a altura de entrada e saída de material, e selecione o silo de armazenamento, a peneira vibratória e a máquina de embalagem que sejam compatíveis.
7.Indicadores do produto acabado: A temperatura de descarga deve ser controlada em temperatura ambiente + 3-5℃. Não aumente cegamente a capacidade de armazenamento para aumentar a produção.
Na Linha de Produção de Pellets de Biomassa
A madeira é a matéria-prima mais comum para a produção de pellets de madeira.
Então, como se projeta uma linha de produção de pellets de madeira adequada utilizando madeira como matéria-prima?
Primeiro, utiliza-se um triturador de tambor para reduzir a madeira a cavacos de 2,5-3,5 cm.
Em seguida, utiliza-se um moinho de martelos/triturador de madeira para moer os cavacos em serragem (6-12 mm).
Por vezes, também é necessário um secador, pois a madeira tem tipicamente um teor de humidade de aproximadamente 30-50%. Neste caso, um secador é necessário.
Depois, utiliza-se uma máquina de pellets de madeira de matriz anelar vertical para prensar os cavacos de madeira secos em pellets de madeira de alta qualidade.
Os pellets recém-prensados estão relativamente quentes e moles. Passam por um arrefecedor para os arrefecer e dar forma.
Uma vez arrefecidos, os pellets são transportados para uma instalação de embalagem, embalados e armazenados num local seco. Os pellets de madeira acabados são tipicamente embalados em sacos de tonelada ou sacos pequenos para satisfazer as diversas necessidades dos clientes.
Caso do Cliente
Envio
Processo de Cooperação
FAQ
P:O que é um Resfriador de Pellets Galvanizado?
R:Um Resfriador de Pellets Galvanizado pode resfriar os pellets; a temperatura pode ser reduzida para cerca de 5 graus acima da temperatura ambiente.
P: O que é matéria-prima?
R: Talos, cavacos de madeira, cascas de nozes, palha, casca de arroz, lascas de bambu, papel, folhas, madeira residual, resíduos agrícolas, aparas de madeira, serragem
P: Qual é a utilização?
R:O resfriador de pellets é usado principalmente para resfriar ração peletizada de alta temperatura recém-prensada, pellets de biomassa e outros materiais granulados.
P:Qual é o seu principal mercado?
R:América do Sul, Europa Oriental, Sudeste Asiático, África, Oceania, Ásia Oriental
P:Qual é o seu tempo de produção?
R:O tempo de produção depende das máquinas que você encomendou. Geralmente leva 45 dias.
P:Se os equipamentos tiverem algum problema de qualidade, como você lidaria com isso?
R:Nós seremos responsáveis por todos os problemas de qualidade. Verificaremos a máquina para identificar o problema. Se precisar de peças, as enviaremos para você.
P:Qual é o seu prazo de pagamento?
R:T/T 40% de entrada, saldo a ser pago antes do embarque.
