Misturador de Eixo Duplo

Breve introdução

O Misturador de Eixo Duplo TONY é utilizado para a pré-mistura de matérias-primas e o ajuste de umidade na linha de produção de pellets de biomassa. Dois eixos contrarrotativos com pás de liga criam uma mistura por convecção 3D, para misturar uniformemente pó de madeira, pó de palha e outros materiais. Sistema opcional de pulverização atomizadora para controle preciso de umidade. O corpo do tanque pode ser galvanizado a quente para resistir à umidade e à corrosão por ácidos orgânicos dos materiais de biomassa. Estrutura totalmente fechada com porta de remoção de poeira, acionamento por frequência variável e proteção contra sobrecarga. Alimentação e descarga contínuas, fácil de conectar com outros equipamentos na linha de pellets.

O Misturador de Eixo Duplo TONY é adequado para pós de biomassa, como pó de madeira, pó de bambu, pó de palha, fibra de palma, pó de casca de amendoim e pó de casca de nozes. Também pode ser usado para misturar e combinar matérias-primas de fertilizantes orgânicos e pós para ração.

Nota: Materiais de grande dimensão devem ser triturados previamente. Materiais com granulometria excessiva não são adequados para alimentação direta no misturador.

Princípio de funcionamento

O misturador de eixo duplo é um dispositivo de mistura contínua horizontal para a produção de pellets de biomassa. Utiliza dois eixos paralelos que giram em direções opostas com pás de liga resistente ao desgaste. À medida que os eixos funcionam, as pás levantam, tombam e empurram continuamente as matérias-primas dentro do tanque, formando uma circulação de convecção tridimensional. Esta estrutura quebra eficazmente os grumos de material e mistura diferentes pós de biomassa de forma uniforme, sem cantos mortos. Durante o processo de mistura, os materiais deslocam-se de forma constante desde a entrada de alimentação até à saída de descarga, para alcançar uma operação contínua. O sistema opcional de pulverização atomizadora pulveriza uma névoa de água uniforme para ajustar a humidade do material, mantendo as matérias-primas na melhor condição para a peletização. O corpo totalmente fechado reduz a poluição por poeira.

Equipado com proteção contra sobrecarga e controlo de frequência variável, o misturador evita danos por bloqueio e adapta-se a diferentes velocidades de alimentação. Finalmente, os materiais uniformemente misturados e com humidade estabilizada são entregues ao silo e à máquina de pellets para processamento posterior.

Peças principais

1.Corpo Principal do Tanque: Tanque horizontal em forma de U, com tratamento opcional de galvanização por imersão a quente para superior resistência à corrosão. Escotilhas de inspeção podem ser dispostas no topo do tanque para observação do material e manutenção das pás.

2.Eixos de Mistura Duplos + Pás de Liga: Dois eixos principais paralelos equipados com pás de liga de alto cromo, apresentando excelente resistência ao desgaste e ao impacto. Os dois eixos giram sincronizadamente em direções opostas para impulsionar os materiais num movimento de tombamento convectivo.

3.Sistema de Acionamento: Composto por motor e redutor; acionamento de frequência variável é opcional. Um dispositivo de proteção contra sobrecarga desliga automaticamente a unidade em caso de bloqueio do material causado por impurezas duras, protegendo os eixos principais e as pás.

4.Entrada e Saída: Entrada de alimentação superior e saída de descarga contínua na extremidade inferior, que pode ser ligada diretamente a equipamentos de transporte.

5.Vedação e Porta de Remoção de Poeira: Adota estrutura de tanque totalmente vedada. Interface de remoção de poeira reservada recolhe a poeira gerada durante a mistura.

Parâmetro

Quais São as Áreas de Aplicação?

1.Indústria de pellets de biomassa: Misture pó de madeira, pó de bambu, pó de palha, fibra de palmeira e pó de casca. Ajuste a umidade da matéria-prima para estabilizar a formação dos pellets.

2.Indústria de fertilizantes orgânicos: Misture materiais orgânicos, pós auxiliares e aditivos para a granulação de fertilizantes.

3.Indústria de processamento de rações: Misture uniformemente diversas matérias-primas de ração para melhorar a qualidade da ração.

4.Novas energias e reciclagem de resíduos sólidos: Misture resíduos agrícolas e materiais residuais triturados para reprocessamento.

5.Indústria de materiais de construção: Misture matérias-primas em pó para materiais leves.

Características

Especificamente, as vantagens do misturador de eixo duplo incluem:

Produção eficiente: O misturador de eixo duplo adota um modo de trabalho contínuo, suporta carregamento, mistura e descarregamento ao mesmo tempo e melhora efetivamente a eficiência da produção de mistura em comparação com equipamentos de mistura convencionais.

Desempenho estável: O dispositivo de mistura feito de peças fundidas de liga é equipado com um motor de alta potência e um redutor planetário com alto torque de saída nominal para garantir a operação estável do equipamento.

Design ecologicamente correto: O processo de mistura e transporte é realizado em um espaço selado, que não causa vazamento de poeira, sendo limpo e ecologicamente correto.

Material resistente ao desgaste: A lâmina de mistura é feita de material resistente ao desgaste e é especialmente polida para ter alta resistência ao desgaste.

Estrutura compacta: A máquina inteira tem uma estrutura compacta, pequena ocupação de espaço, transmissão estável, alta confiabilidade e baixo ruído.

Versatilidade: Adequado para umidificar e carregar cinzas volantes ou materiais similares em usinas termelétricas, minas e outras indústrias, melhorando efetivamente a eficiência da produção.

Detalhes

Pontos-chave para a seleção do modelo

1. Selecione o modelo de acordo com a capacidade da linha de produção: Combine o modelo da máquina com base na produção por hora da linha de produção, para garantir tempo de permanência suficiente do material dentro do tanque para uma mistura completa. 2. Seleção de material: O tanque galvanizado a quente é preferido para oficinas úmidas e matérias-primas de biomassa. Pás de liga devem ser adotadas se as matérias-primas contiverem abundantes impurezas duras. 3. Requisito de umidificação: Equipe com o sistema opcional de pulverização atomizadora quando a umidade da matéria-prima flutuar muito, para estabilizar o teor de umidade.

4. Espaço e conexão: Confirme o espaço de instalação no local e verifique as alturas da entrada e saída de material para facilitar a conexão com os equipamentos de transporte a montante e a jusante.

5. Proteção das condições de trabalho: Instale tubulações de remoção de poeira de apoio para oficinas com muita poeira. Reforce a proteção contra sobrecarga se as matérias-primas contiverem uma grande quantidade de substâncias duras.

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Serviço

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FAQ

1.Vocês podem personalizar produtos para os clientes?

Sim, podemos personalizar e produzir máquinas de britagem de acordo com os requisitos ou desenhos do cliente.

2.Qual é a qualidade dos seus produtos?

Se surgir algum problema de qualidade depois de receber o equipamento, a nossa empresa cumprirá as suas responsabilidades de acordo com o contrato.

3.Como podemos confiar na sua fábrica?

Recomendamos que visite a nossa fábrica para inspecionar os produtos, verificar a verdadeira condição do produto e saber mais sobre a nossa fábrica.

4.Por que os preços mudam com tanta frequência?

Os preços dependem dos preços mais recentes das matérias-primas.

5.Qual é a quantidade mínima de encomenda?

A quantidade mínima de encomenda é 1 unidade. Ficaríamos gratos se pudesse fazer uma encomenda.

6. Qual é o período de garantia das suas máquinas?

A: O período de garantia dos nossos equipamentos é de 12 meses, excluindo as peças sujeitas a desgaste. Se tiver alguma dúvida, também oferecemos suporte online 24 horas por dia.