Moinho de martelos eficaz

Breve introdução

O moinho de martelos de alta eficiência TONY é uma máquina de trituração versátil. Ele quebra os materiais em partículas menores com martelos que giram em alta velocidade, e é amplamente utilizado na agricultura, energia de biomassa, mineração e reciclagem de resíduos por sua construção robusta, adaptabilidade e custo-benefício. Funciona por forças de impacto, cisalhamento e moagem, tornando-o ideal para materiais frágeis, fibrosos e de dureza média.

Este moinho apresenta alta eficiência, operação estável, facilidade de uso, baixo ruído e baixo consumo de energia. Para garantir um funcionamento seguro e normal, evite a operação contínua por longos períodos para prevenir o superaquecimento dos rolamentos e danos ao motor, e coloque-o em uma área bem ventilada, seca e limpa.

Princípio de funcionamento

O moinho de martelos de alta eficiência é um triturador de impacto-cisalhamento de alta velocidade. O seu rotor de rotação rápida aciona martelos e lâminas que fragmentam os materiais em partículas finas através de impacto, cisalhamento e moagem.

Os materiais entram na câmara de trituração pela entrada: são primeiro fragmentados pelos golpes dos martelos em alta velocidade e depois arremessados contra os revestimentos internos para fragmentação adicional, enquanto as colisões entre partículas também ajudam a reduzir o tamanho das partículas.

Um crivo ajustável está instalado na parte inferior da unidade. As partículas que cumprem o requisito de tamanho passam e são descarregadas pela saída, enquanto os materiais de dimensão excessiva permanecem na câmara e continuam a ser martelados até ficarem qualificados. O tamanho das partículas de saída pode ser controlado de forma flexível substituindo os crivos por outros com aberturas diferentes.

Acionado por um motor, o rotor funciona a alta velocidade. Com uma estrutura compacta e elevada eficiência de trituração, a máquina é adequada para a pulverização fina de materiais frágeis ou moderadamente tenazes, como madeira, plásticos, palha e diversos desperdícios industriais. Pode ser combinada com transportadores para alimentação contínua, garantindo um processo de produção fluido.

Estão equipados dispositivos de proteção para evitar danos causados pela entrada de objetos estranhos na câmara de trituração. Este pulverizador de impacto refina ainda mais os materiais pré-triturados para satisfazer as necessidades de granulação, produção de pó e fabrico de combustível de biomassa. Não é adequado para triturar diretamente objetos de dimensão excessiva ou objetos metálicos pesados, o que causaria desgaste severo dos martelos ou falha do equipamento.

Principais Peças do Moinho

	Para descarregar os materiais e coletar a poeira. 1.O separador ciclónico TONY adota o princípio de separação centrífuga. O ar com pó entra na sua cavidade; as partículas sólidas giram para baixo e acumulam-se na base, enquanto o ar limpo sai para cima. 2.A captação eficaz de pó ajuda a manter a oficina organizada e segura, reduz a poluição transportada pelo ar e protege a qualidade do produto final. 3.Este desempenho integrado apoia sistemas industriais que exigem tanto recuperação de material como contenção de pó.
Para triturar os materiais em serragem de 3-5mm. 1.O moinho de martelos de alta eficiência TONY reduz a matéria-prima a serradura de 3–5 mm. 2. Pulveriza matérias-primas, aditivos e materiais granulados para atingir os tamanhos de partícula desejados para uma peletização sem problemas a jusante. 3. Este triturador de serviço pesado apresenta uma conceção compacta, longa vida útil, excelente efeito de trituração, baixo consumo de energia e baixo ruído.
	Para ajudar a transportar a serradura para o secador. 1.Combinado com o moinho de martelos, este soprador gera uma aspiração potente para aspirar o pó gerado na trituração. 2.Cria pressão negativa para conduzir o pó até coletores ou filtros, reduzindo o pó em suspensão e melhorando as condições do local. 3.Protege os operadores contra riscos de pó, mantém a área de trabalho segura e evita a acumulação de pó nos equipamentos.
Para descarregar os materiais e coletar a poeira. 1.O ciclone TONY funciona por separação centrífuga. O ar carregado de pó entra na câmara; a força centrífuga separa as partículas sólidas. O pó acumula-se no fundo, e o ar limpo sai pela saída superior. 2.A recuperação adequada de poeira mantém a oficina higiénica, minimiza a poluição por partículas e protege a qualidade do produto final. 3.Esse desempenho combinado de separação adequa-se a linhas industriais que necessitam tanto de reciclagem de materiais como de redução de poeira.
	Para impedir a entrada do ar exterior no interior. 1.Veda contra a infiltração de ar exterior, controla a fuga de poeira, melhora as condições da oficina e garante uma descarga de material consistente. 2.Impede que o ar ambiente flua para o interior, bloqueia contaminantes estranhos e reduz a probabilidade de dispersão de poeira. 3.Instalado sob o ciclone na saída do britador, contém a poeira no local, protege os trabalhadores e contribui para o funcionamento estável da máquina. 4.Também simplifica o procedimento de descarga para uma produção consistente e de elevado rendimento, contendo simultaneamente a fuga de poeira.
Para coletar a poeira durante a produção. 1.A poeira em suspensão fica retida na superfície e no interior do meio filtrante assim que o ar poluído o atravessa. 2.Impacto e interceção: as frações de poeira mais grossas colidem e ficam retidas pelas malhas de fibras ao longo do percurso do ar. 3.A unidade contém as partículas residuais do processo para evitar que se dispersem na atmosfera aberta. 4.Essa filtração reduz as emissões, cumpre as normas ambientais e limpa as correntes de ar de exaustão.
	Para controlar a poluição por poeira durante o processo de britagem 1. À medida que o moinho de martelos funciona, a matéria-prima entra na câmara de trituração. Os martelos em rotação rápida aplicam força de impacto para quebrar os materiais e liberar abundante poeira. 2. A aspiração de ar por pressão negativa captura a poeira diretamente na sua fonte e transfere o fluxo de poeira para a unidade de coleta de poeira. 3. Bloquear a propagação da poeira por toda a zona de produção, manter condições sanitárias na oficina e proteger os operadores no local. 4. Reduzir o desgaste dos componentes causado pela deposição de poeira, incluindo falhas por superaquecimento de rolamentos e motores de acionamento.
Para garantir uma operação segura e estável do moinho de martelos. 1.Este módulo de controlo elétrico supervisiona o arranque e a paragem do triturador, acompanha o desempenho operacional e integra proteções de segurança contra falhas. 2.Regulação de potência: gere o motor de acionamento principal e os motores auxiliares, abrangendo os transportadores de alimentação e os ventiladores de extração de poeira. 3.Proteção de segurança: assim que é detetada sobrecarga, curto-circuito, falha de fase ou sobreaquecimento dos rolamentos, o sistema desliga-se automaticamente e ativa avisos, prevenindo a queima do motor, o bloqueio do rotor e a rutura do eixo. 4.Monitorização de condição: métricas em tempo real, incluindo corrente elétrica, horas de trabalho acumuladas e identificadores de falhas, são apresentadas no painel, permitindo aos operadores rever facilmente o estado da máquina.
	Para transportar materiais triturados de forma rápida e estável. 1. Transporta a matéria-prima triturada da saída do moinho para as secções de processamento subsequentes. 2. Evita o entupimento e a acumulação de material na abertura de descarga para uma trituração ininterrupta e de alta eficiência. 3. Equipado com VFD, sua velocidade de transporte pode ser ajustada para se adequar à capacidade das máquinas subsequentes. 4. Construído em aço galvanizado, este transportador TONY oferece resistência confiável à ferrugem e vida útil prolongada.

Peças de Reposição

Parâmetro do Moinho

Matérias-primas adequadas

Moinhos de martelos de alta eficiência são máquinas que utilizam rotação ou impacto em alta velocidade para pulverizar matérias-primas em serragem. São usados principalmente em linhas de produção de pellets de biomassa para triturar diversos materiais de madeira e biomassa.

Processamento de madeira: toras, galhos, serragem e madeira residual, etc., são pulverizados para uso na fabricação de papel, painéis de fibra, combustível de pellets de biomassa e cultivo de fungos comestíveis.

Resíduos agrícolas:

Palha (colmos de milho, palha de arroz, palha de trigo), cascas de arroz, cascas de amendoim e bagaço de cana-de-açúcar, etc., podem ser pulverizados para uso como ração, fertilizante orgânico ou energia de biomassa.

Cascas de frutas (como cascas de noz e cascas de coco) são pulverizadas para uso na produção de carvão ativado, materiais de moagem ou como cobertura morta para jardins.

Quais São as Áreas de Aplicação?

Cenários típicos de aplicação

Processamento de rações: moagem de matérias-primas como milho e farelo de soja para produzir ração composta para gado e aves;

Energia de biomassa: moagem de palha e serragem para combustível em pellets ou geração de energia de biomassa;

Reciclagem ambiental: moagem de resíduos de plástico e borracha para produzir pellets reciclados;

Produção de fertilizante orgânico: moagem de esterco de gado e aves e palha vegetal para misturar e produzir fertilizante orgânico.

Detalhes

Vantagens

1. Alta Eficiência de Trituração

A rotação de alta velocidade do martelo cria uma forte força de impacto. Combinada com o design otimizado da câmara, pode processar rapidamente cavacos de madeira com espessura de 5-50mm. A produção por unidade pode atingir 1-20 toneladas (dependendo do modelo), superando em muito a dos trituradores comuns.

2. Alta Adaptabilidade

Pode processar uma variedade de materiais de madeira, incluindo:

Cavacos de madeira (pinheiro, abeto, choupo, madeira dura, etc.);

Resíduos de madeira (galhos, casca, tábuas, restos de móveis, etc.);

Materiais de biomassa pré-tratados, como palha e cavacos de bambu (requer ajuste de parâmetros).

3. Tamanho de Partícula de Saída Controlável

Ao substituir as peneiras por aberturas diferentes, o tamanho de partícula de saída pode ser ajustado de forma flexível (por exemplo, pó de madeira abaixo de 3mm, serragem de 5-10mm), atendendo às necessidades de diferentes processos de produção a jusante (por exemplo, partícula fina para processamento de pellets, partícula média para fabricação de papel).

4. Fácil Manutenção e Baixo Consumo de Energia

As cabeças dos martelos são removíveis e podem ser substituídas individualmente quando desgastadas, reduzindo os custos de manutenção.

Alguns equipamentos possuem um sistema de lubrificação automática para minimizar o tempo de paragem para manutenção.

5. Alta Segurança

Dispositivos de proteção contra sobrecarga (como desligamento automático por escorregamento da correia e sobrecarga do motor) e uma grelha na entrada de alimentação são normalmente incluídos para impedir que impurezas metálicas ou objetos duros de grandes dimensões entrem na câmara e possam danificar o equipamento.

A linha de produção de pellets

A madeira é a principal matéria-prima para a fabricação de pellets de madeira. Como configurar uma linha de produção adequada de pellets de madeira com matéria-prima de madeira?

Primeiro, um picador de madeira de tambor corta a madeira em cavacos de 2,5–3,5 cm. Em seguida, um moinho de martelos tritura os cavacos em serragem de 6–12 mm. Pode ser necessário um secador, pois a madeira bruta geralmente apresenta 30–50% de umidade. Depois, uma prensa de pellets de matriz anelar vertical comprime a serragem seca em pellets de madeira de alta qualidade. Após o resfriamento, os pellets de biomassa acabados são embalados e armazenados para facilitar o transporte e a venda.

Este é o fluxo de trabalho básico para a produção de pellets de madeira. Siga sempre as diretrizes de segurança no local e realize a manutenção de rotina dos equipamentos para manter uma produção estável e uma qualidade consistente dos pellets.

Fatores-chave que afetam a eficiência

1.Características da matéria-prima Dureza dos cavacos de madeira: as madeiras duras (como carvalho e sândalo) são mais difíceis de triturar do que as madeiras moles (pinheiro e choupo), resultando numa redução de eficiência de 10%-30%. Humidade da matéria-prima: um teor de humidade excessivo (>20%) pode fazer com que o material adira à peneira e aos martelos, obstruindo a porta de descarga e reduzindo significativamente a eficiência. Recomenda-se controlar o teor de humidade da matéria-prima entre 10%-15%. Dimensão dos cavacos de madeira: uma espessura e um comprimento excessivos dos cavacos de madeira recebidos (além do intervalo de design do equipamento) aumentarão a dificuldade de trituração e exigirão pré-processamento numa estilhaçadora. 2.Parâmetros do equipamento Velocidade e número de martelos: velocidades mais elevadas e mais martelos (em correspondência com a potência) aumentam a força de impacto e melhoram a eficiência, mas também aumentam o consumo de energia. Abertura da peneira: aberturas mais pequenas aumentam o tempo de trituração e reduzem a eficiência, mas também resultam numa granulometria mais fina. Desgaste dos martelos: os martelos desgastados reduzem a sua força de impacto e exigem substituição atempada (a vida útil típica é de 500-1000 horas, dependendo da dureza da matéria-prima). 3.Operação e manutenção Uniformidade da alimentação: uma velocidade de alimentação demasiado rápida pode facilmente provocar sobrecarga e bloqueio do equipamento; uma velocidade de alimentação demasiado lenta pode impedir o funcionamento à capacidade máxima, reduzindo a eficiência. Limpeza regular: uma tela obstruída ou material residual na câmara pode afetar a descarga, exigindo paradas regulares da máquina e limpeza. Lubrificação e aperto: lubrificação insuficiente dos rolamentos do rotor ou um martelo solto pode aumentar o desgaste mecânico e reduzir a eficiência operacional.

Casos de Clientes

Exposição da Empresa

FAQ

P: O que é um moinho de martelos?

R: Um moinho de martelos é uma máquina que pulveriza aparas de madeira, lascas, grãos e fibras vegetais em serragem.

P: O que é matéria-prima?

R: Caule, aparas de madeira, casca de nozes, palha, casca de arroz, lascas de bambu, papel, folhas, madeira residual, resíduos agrícolas

P: Qual é a utilização?

R: O moinho de martelos é amplamente utilizado em fábricas de ração, fábricas de cultivo e fábricas de fertilizantes orgânicos. Pode ser usado na produção de medicina chinesa, na indústria química e em outras áreas.

P: Qual é o seu principal mercado?

R: América do Sul, Europa Oriental, Sudeste Asiático, África, Oceania, Ásia Oriental

P: Qual é o seu tempo de produção?

R: O tempo de produção depende das máquinas que você encomendou. Normalmente leva 45 dias.

P: Se o equipamento tiver algum problema de qualidade, como você lidaria com isso?

R: Seremos responsáveis por todos os problemas de qualidade. Verificaremos a máquina para identificar o problema. Se precisar de peças, as enviaremos para você.

P. Qual é o seu prazo de pagamento?

R: T/T 40% de entrada, saldo a ser pago antes do embarque.