Silo de Ciclo de Parafuso Duplo

Breve Introdução

O silo de ciclagem de parafuso duplo TONY é um equipamento especializado projetado para a tamponagem inicial, homogeneização de material e alimentação contínua de linhas de produção de pellets de biomassa; é utilizado principalmente em projetos de peletização de médio a grande porte que contam com múltiplas peletizadoras operando em paralelo. Para resolver problemas comuns associados a materiais leves e soltos — como serragem, aparas de madeira, cavacos de bambu, fibras de palmeira e palha picada — que tendem a formar pontes, distribuição irregular e descarga inconsistente, o sistema emprega uma estrutura de rosca dupla contrarrotativa na base do silo. Esse mecanismo agita continuamente o material enquanto o armazena, garantindo distribuição uniforme e alimentação estável para múltiplas peletizadoras.

Diferentemente dos silos de descarga hidráulica, este sistema utiliza um processo mecânico de circulação e homogeneização contínuas. Se uma peletizadora parar para manutenção, o material dentro do silo continua circulando, evitando acúmulo ou formação de pontes; as peletizadoras restantes podem continuar a produção, reduzindo significativamente a probabilidade de parada total da linha. É a solução de armazenamento preferida para linhas de produção com múltiplas máquinas em paralelo. O corpo do silo está disponível com acabamento em aço carbono pintado ou revestimento anticorrosivo galvanizado a quente.

Princípio de funcionamento

A matéria-prima de biomassa triturada e seca é transportada do topo do silo para um compartimento de circulação de duplo parafuso para armazenamento temporário. Na base do compartimento, dois parafusos de rotação oposta acionam continuamente o material para circular e revirar, quebrando constantemente quaisquer arcos que se formem e, assim, prevenindo a formação de pontes ou entupimentos na origem. Durante a circulação, o material é distribuído uniformemente pelas várias saídas de descarga; impulsionado pela ação dos parafusos e pela gravidade, é descarregado por essas saídas e transportado para as respetivas peletizadoras. Mecanismo Central: Se uma única peletizadora for desligada, a comporta de descarga dessa estação é fechada; o material continua a circular dentro do compartimento sem estagnar ou acumular-se, enquanto as restantes peletizadoras continuam a produção normal. Quando a peletizadora retoma o funcionamento, a comporta é aberta para reiniciar a alimentação de material.

Peças principais

1.Corpo do Silo:

Construído em chapa de aço espessada (galvanização por imersão a quente opcional); apresenta uma carcaça quadrada, uma entrada superior, uma porta de extração de poeira e uma escotilha de inspeção/observação; concebido com um interior “sem zonas mortas”.

2.Mecanismo de Circulação de Duplo Parafuso:

Dois parafusos paralelos na base do silo rodam sincronizadamente em direções opostas, fazendo circular e agitando o material; o sistema impede simultaneamente a formação de pontes e facilita a distribuição do material; as hélices dos parafusos possuem tratamento resistente ao desgaste.

3.Sistema de Acionamento:

Motor e redutor com acionamento de frequência variável (VFD); permite velocidade ajustável dos parafusos para controlar a taxa de descarga do material.

4.Múltiplas Portas de Descarga/Distribuição:

Configurado com 1 a 4 estações de descarga projetadas para se conectar a transportadores de parafuso, permitindo a distribuição de material para vários moinhos de pellets.

5. Controle automático do nível de material:

Interruptores de nível alto e baixo ligados ao equipamento de transporte a montante; permite o reabastecimento automático e o desligamento automático quando o silo está cheio.

Parâmetro

Matérias-primas

O Silo de Ciclo de Parafuso Duplo TONY utiliza a circulação por rosca helicoidal para revirar o material e desfazer arcos; é adequado para biomassas finas, soltas e propensas a formar arcos, sendo particularmente ideal para alimentar múltiplos moinhos de pellets a operar em paralelo.

1. Cavacos de madeira, aparas de madeira, farinha de madeira, serragem e restos de madeira

2. Cavacos de bambu, pó de bambu, galhos triturados e fragmentos de casca

3. Fibras de palma e cascas de palma trituradas

4. Caules de culturas triturados: caules de milho, caules de trigo, caules de algodão, etc.

5. Cascas de amendoim, cascas de arroz e cascas de frutas trituradas

6. Resíduos de jardim triturados (galhos mortos e detritos de paisagismo)

7. Resíduos agrícolas e florestais leves, como bagaço de cana-de-açúcar

Características

1. Circulação de Parafuso Duplo para desobstrução de arcos e descarga constante Os transportadores de rosca duplos contrarrotantes quebram arcos de material, mitigando problemas como empilhamento e fluxo irregular de material comuns com biomassa. 2. Alimentação independente em várias estações, sem interferência mútua Cada uma das 1 a 4 estações de descarga possui uma comporta independente; a manutenção de uma unidade permite que as demais continuem operando, minimizando perdas por paradas de produção. 3. Controle de frequência variável e proteção contra sobrecarga A vazão de alimentação é ajustável por meio de VFD; o sistema para automaticamente se um objeto duro causar um bloqueio, protegendo as hélices do transportador de rosca.

4. Supressão de poeira em ambiente fechado para segurança e conformidade ambiental

Estrutura de silo totalmente fechada com porta dedicada de extração de poeira; configuração à prova de explosão disponível para atender às normas de segurança no manuseio de poeira.

5. Design montado no piso — não requer vala; instalação fácil

Estrutura robusta montada diretamente no piso, compatível com linhas de produção novas e existentes; acabamento galvanizado a quente disponível para maior resistência à corrosão.

6. Intertravamento de nível de material para reduzir mão de obra

O monitoramento em tempo real do nível de material permite o reabastecimento automático e alarmes para níveis cheio/baixo, reduzindo a necessidade de supervisão manual.

Cenários de Uso

Pontos-chave para a seleção do modelo

O silo de ciclagem de duplo parafuso é uma unidade especializada de armazenamento tampão e homogeneização de materiais para linhas de produção de pellets de biomassa. Equipado com dois transportadores helicoidais contrarrotativos na parte inferior, ele circula e agita o material dentro do silo, evitando efetivamente problemas de formação de pontes e arcos associados a serragem, aparas de madeira, cavacos de bambu e palha picada; um único silo pode fornecer alimentação uniforme para várias prensas de pellets simultaneamente. 1. Determine o número de estações de descarga com base no número de unidades de prensas de pellets; para várias unidades operando em paralelo, o silo de circulação de duplo parafuso é a escolha preferida. 2. Determine a capacidade do silo com base na produção horária; a capacidade de armazenamento tampão deve idealmente cobrir de 30 a 60 minutos de necessidade de material para produção. 3. Para ambientes com alta umidade ou materiais altamente corrosivos, recomendam-se corpos de silo galvanizados por imersão a quente. 4. Verifique os requisitos no local de coleta de poeira e à prova de explosão, e selecione componentes à prova de explosão conforme necessário.

5. Guia de seleção: Para configurações com predominância de uma única prensa de pellets ou manuseio de materiais com volume extremamente alto (baixa densidade), um silo hidráulico galvanizado é uma opção; para produção em paralelo com várias prensas de pellets, o silo de circulação de duplo parafuso é preferido.

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