Máquina de fabrico de pellets de palmiste

Breve introdução

Uma máquina de fabrico de pellets de amêndoa de palma é um equipamento de moldagem que utiliza resíduos agrícolas e florestais, como cascas de amêndoa de palma, fibras de palma, filamentos de palma, cascas de fruto de palma, fibras de cachos de frutos vazios, cascas de amendoim, cascas de arroz, serradura e palha, como matérias-primas, para as transformar em pellets de combustível de biomassa de alta densidade. Os pellets acabados podem ser utilizados em caldeiras industriais, centrais elétricas de biomassa, fornos de cimento, estufas de secagem e aquecimento doméstico, sendo um equipamento importante para a valorização dos resíduos do processamento de óleo de palma.

Tecnologia de processamento

O equipamento central é a máquina de pellets de caroço de palma

As cascas de caroço de palma, as fibras de palma e outras matérias-primas geralmente não podem ser peletizadas diretamente e requerem uma linha de produção completa de peletização. Um fluxo de processo típico é o seguinte:

1. Pré-tratamento da matéria-prima: Remover impurezas como pedras, metais e areia. Cascas de palma grandes, fibras de palma e cachos de frutos vazios são primeiro triturados grosseiramente.

2. Trituração: Triturar as matérias-primas para aproximadamente 3–8 mm usando um moinho de martelos ou um triturador de eixo duplo para melhorar a uniformidade do material e a taxa de peletização.

3. Secagem e condicionamento: As cascas de palma e as fibras de palma têm um alto teor de umidade e geralmente precisam ser secas até cerca de 10%–15%. A umidade excessiva pode entupir a matriz, enquanto a umidade insuficiente dificulta a peletização.

4. Peletização: O material seco entra na câmara de peletização por meio de um alimentador forçado e é extrudado sob alta pressão por rolos e uma matriz anelar. A lignina amolece ao ser aquecida, atuando como um aglutinante natural.

5. Resfriamento e peneiramento: Os pellets ainda estão quentes ao sair da matriz e precisam ser resfriados e conformados usando um resfriador contracorrente. Em seguida, são peneirados por uma peneira vibratória para remover pó e fragmentos. Os materiais não conformes podem ser reciclados para nova peletização.

6. Embalagem e armazenamento: Após a pesagem e embalagem automáticas, os grânulos acabados são armazenados no depósito. Durante o armazenamento, deve-se prestar atenção à prevenção de umidade para evitar que os grânulos absorvam água e se desfaçam.

Peças principais

Máquina de fazer pellets de palmiste da TONY

Principais peças sobressalentes

Parâmetro

Matérias-primas adequadas

As peletizadoras de palmiste podem processar vários subprodutos do processamento de óleo de palma e resíduos agrícolas e florestais, incluindo principalmente:

1. Cascas de palmiste, cascas de palma

2. Fibra de palma, seda de palma, fibra de cacho de fruto vazio

3. Folhas de palma, ramos de palma, cascas de fruto de palma

4. Cascas de amendoim, cascas de arroz, cascas de coco

5. Cavacos de madeira, serragem, aparas, fragmentos de galhos

6. Caules de milho, palha de trigo, palha de arroz e outras matérias-primas à base de palha.

Entre estes, as cascas de palmiste e a fibra de palma têm um alto poder calorífico, o que as torna adequadas como combustível para caldeiras industriais e geração de energia a partir de biomassa; no entanto, para palha, cascas de arroz e outras matérias-primas, é crucial controlar o tamanho das partículas e o teor de umidade durante a moagem.

Áreas de aplicação

1. Setor de Energia e Combustíveis

Este é o principal cenário de aplicação. O combustível em pellets processado (chamado “combustível de pellets de biomassa”) pode substituir o carvão e o gás natural para uso em caldeiras industriais (por exemplo, aquecimento em fábricas de alimentos e plantas químicas), lareiras residenciais (para aquecimento doméstico) e centrais de biomassa (para geração de energia e conexão à rede).

Vantagens: alta eficiência de combustão (poder calorífico de aproximadamente 4000-4800 kcal/kg, próximo ao carvão de qualidade média), baixas emissões de poluentes (as emissões de dióxido de enxofre são apenas um décimo das do carvão).

2. Agricultura e Pecuária

Cama para Aquicultura: os pellets têm forte absorção de água (2-3 kg de água por quilograma), textura macia e são comumente usados como cama em galinheiros, pocilgas e gaiolas de animais de estimação, reduzindo as emissões de amônia e melhorando o ambiente de criação.

Matéria-prima para Fertilizante Orgânico: após serem triturados, os pellets podem ser misturados com esterco de animais e aves para fermentação, a fim de produzir fertilizante orgânico em pellets, que pode ser usado em terras agrícolas e pomares para melhorar a fertilidade do solo.

Detalhes

1.Os principais componentes de um conjunto de peletizadora TONY consistem em quatro partes (unidade principal, lubrificador automático, separador ciclônico e filtro de mangas).

2.A marca Huixin apresenta uma caixa de engrenagens ampliada e projetada sob medida, uma marca conhecida por sua estabilidade e alta capacidade.

3.A carcaça de descarga é feita de aço inoxidável, com o suporte rotativo localizado abaixo para evitar corrosão.

4.Uma cobertura protetora de aço inoxidável 304 abriga o redutor para facilitar a manutenção.

5.As lâminas de elevação internas são feitas de aço inoxidável durável e são ajustáveis para um controle preciso do comprimento dos pellets.

Vantagens únicas

1. A maioria dos moinhos de pellets do mercado utiliza aço carbono comum nas câmaras de contato com o material. Ao processar matérias-primas com alta umidade, ligeiramente ácidas ou salinas, as paredes internas são propensas à oxidação e à ferrugem. Partículas de ferrugem se misturam ao produto acabado, danificando a câmara do equipamento e reduzindo a qualidade dos pellets.

2. O novo moinho de pellets de aço inoxidável da Tony utiliza aço inoxidável 304 em todas as áreas de contato com o material, ao contrário dos concorrentes que apenas pintam a carcaça externa enquanto mantêm o interior em aço carbono. A câmara, o cilindro de alimentação, a tampa do rolo de pressão e o canal de descarga são todos de aço inoxidável, resistentes à umidade e à corrosão por ácidos fracos. Ele tem menos propensão a enferrujar e descascar ao processar palha de alta umidade, fibra de palmeira e materiais fermentados. A cavidade interna é polida como espelho, minimizando resíduos de material e reduzindo a formação de grumos.

3. Mantendo a transmissão original para serviço pesado, os materiais aprimorados equilibram a peletização de alta resistência com a limpeza do material, tornando-o adequado para a produção de pellets de combustível, pellets de ração e pellets de fertilizante orgânico. Ele resolve o problema crítico do setor: a contaminação do produto acabado por ferrugem e impurezas na origem.